2015年，在中船重工新战略目标指引下，海装风电贯彻落实“四个创新”要求，不断完善“一个中心、三大板块”（“1+3”）战略布局，分别从“国家海上风力发电工程技术研究中心、风电装备制造、风电工程技术服务、风电新能源投资开发”四大业务单元寻找发展新机遇和增值新空间，实现了主要经营指标大幅度增长，并带动中船重工风电全产业链实现整体上的大幅度增长，这为实现2015年全年目标奠定了坚实基础。

2015年初，海装风电董事会明确提出了“一个中心、三大板块”（“1+3”）深度融合的战略新举措。这四大业务单元在形式上相互独立，在内容上是一个有机整体。通过深度融合，树立“大海装”大局观念，相互支撑，相互依靠，协同发展，形成了推动公司快速崛起的强劲合力。

 

海装风电以国家海上风力发电工程技术研究中心平台建设为依托，掌握风电核心技术。公司加大科技创新力度，不断完善产品型谱，适应各类风区风况，为客户提供安全可靠的风电机组。2015年7月，公司在甘肃敦煌雅丹国家地质公园建成了中国首个采用集中直流母线的智能孤岛型微电网项目并正式发电投运。2015年9月，公司完成了2MW风电机组二代机项目开发；实现了2MW H120样机在张北试验风场并网满功率发电。

 

2015年，海装风电六大总装基地协调联动，全面提升产能，满足市场需求。2015年8-9月，新疆基地、江苏基地分别通过了中船重工、江苏如东县政府的竣工验收。2015年9月，公司各基地均以高分通过安全生产标准化国家二级达标验收。公司生产系统及各基地结合物资到货情况及人员技能水平，合理安排生产；生产管理部与各基地、采购部、销售公司、海装工程技术公司等保持协调，推行准时制生产，在确保满足业主交付要求的同时最大限度降低产成品库存周期。2015年1-3季度，与去年同期相比，改善了物资齐套性和及时性，单台机组平均生产周期降低23%，平均成品库存周期降低59.8%。2015年10月，各基地共计产出144台，创造了海装风电的单月产量新高。

海装风电技术部在部件设计降低成本等方面取得突破，并为售前、售后同时提供技术支持。在售前方面，2015年9-10月，技术部和销售公司组建的标书制作团队为10余个项目连续奋战，赶制标书100余册。技术部坚持完善投标技术支持制度流程，差错率为零。已经累计处理43份投标项目；累计输出投标技术支持服务70余次；投标质量获得了招标方高度认可，连续获得新订单。在售后方面，技术部完成了“风场进出质保推进、风场装机保障、降本增效、投标支持项目”等多项任务。针对涉及进出质保的30余个风场等情况，技术支持实现24小时快速反应，获得了业主好评。成立专项攻关小组，提升了各风场功率曲线。同时，海装工程技术公司在满足自身装机任务的同时，大力承接风机售后服务。科研技术人员和售后服务人员往往共同参与技术改进、测试数据等，全流程实现了跨部门协同攻坚。

风电的运输、吊装、调试等工程技术服务，是不可或缺的风电装备价值实现过程。2015年，海装风电深度推广“金牌服务、全面维护”理念，实现由“响应式服务”到“预防性服务、预知性服务”的升级，完成了许多项目的“预验收考核、进质保、出质保”任务目标，这为实现“好发电、发好电、多发电”目标提供了服务保障，赢得了新老客户和业主的广泛赞誉。2015年，海装工程技术公司强化“组织机构调整、基层项目部构建、片区综合技能培训”等管理，提升效能，挖掘潜能，在满足客户需求的同时，为获取新订单、科研测试、技术练兵等提供了全新支持力量，实现了与其他版块协调发展。

2015年，海装风电加大获取风资源和新订单的力度，为公司可持续发展奠定坚实的基础。为此，公司加快了风场开发建设力度，并创新引入混合所有制经济，通过自建、置换、转让等多种方式，实现公司经营模式和产品结构调整，改善和提高了公司盈利能力和水平。目前，公司自建风场（新疆哈密三塘湖一期、二期风电场，山西昔阳斯能风场，重庆万盛南天门风电场）都已并网发电投入营运。自建风场装机规模较大，有利于大量消化产能、增加市场份额，大力提升了风场管理运营水平。

 

2015年，海装风电进一步完善了集团化管控模式，加强了人才队伍建设，强化了质量管理、安全生产，推进了信息化建设，拓展了北美市场，为公司快速发展注入了新动力。海装风电已成为中船重工旗下一类企业，未来将持续推进实施“一陆两翼”战略（陆上风电市场、海上风电市场、海外风电市场并进），全力助推“一个中心、三大板块”（“1+3”）深度融合；在保持经济总量稳定增长的同时，以良好的经济效益和社会效益回报员工、股东和社会，为国家新能源发展做出更大贡献。